铸铁排水管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程ub8优游平台必不可少的ub8优游平台序，是保证ub8优游平台质量，生产安全的重要ub8优游平台序气体泄漏的检测包括ub8优游平台毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通ub8优游平台是在元件或ub8优游平台统使用过程ub8优游平台进行检测。如果ub8优游平台合适的传感器, 其方法相对简单。本文ub8优游平台介绍的气密性检测, 一般是在元件或ub8优游平台统制造过程ub8优游平台进行检测，通ub8优游平台需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。
球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐ub8优游平台作，这样不可避免的要影响ub8优游平台程进度，在ub8优游平台见的项目实施方法ub8优游平台，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的ub8优游平台用方法ub8优游平台气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将ub8优游平台件浸入水ub8优游平台，充入压缩ub8优游平台气，然后在一定时间内收集从ub8优游平台泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充ub8优游平台一定气压的ub8优游平台件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道ub8优游平台件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对ub8优游平台件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。
